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外润滑重油泵设备安全不应忽视 故障诊断及消除措施

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外润滑重油泵设备安全不应忽视 故障诊断及消除措施来源:中国五金商机日期:外润滑重油泵设备安全不应忽视 故障诊断及消除措施 一、外润滑重油泵设备无液体提供，泊泰邦供给液体不足或压力不足 1.设备没有注油或没有适当排气 消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

外润滑重油泵设备安全不应忽视 故障诊断及消除措施 一、外润滑重油泵设备无液体提供，泊泰邦供给液体不足或压力不足 1.设备没有注油或实验所用光源都很普通没有适当排气 消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

外润滑重油泵设备安全不应忽视 故障诊断及消除措施

一、外润滑重油泵设备无液体提供，泊泰邦供给液体不足或压力不足

1.设备没有注油或没有适当排气

消除措施：检查泵壳和入口管线是否全部注中国包装联合会常务副会长王跃中说：“快递包装要解决的主要问题是体积过度、功能过度、材料过度满了液体。

2.设备速度太低

消除措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

3.设备系统油头太高

消除措施：检查系统的油头(特别是磨擦损失)。

4.设备吸程太高

消除措施：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

5.叶轮或管线受堵

消除措施：检查有无障碍物。

6.设备转动方向不对

消除措施：检查转动方向。

7.设备产生空气或入口管线有泄漏

消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8.设备填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换，检查润滑是否正常。

9.设备抽送热的或挥发性液体时吸入油头不足

消除措施：增大吸入油头，向厂家咨询。

10.设备底阀太小

消除措施：安装正确尺寸的底阀。

11.设备底阀或入口管浸没深度不够

消龙井除措施：向外润滑重油泵设备厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12.设备叶轮间隙太大

消除措施：检查间隙是否正确。

13.设备叶轮损坏

消除措施：检查叶轮，按要求进行更换。

14.设备叶轮直径太小

消除措施：向厂家咨询正确的叶轮直径。

15.泵设备压力表位置不正确

消除措施：检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。

二、外润滑重油泵设备运行一会儿便停机

1.设备吸程太高

消除措施：检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

2.设备叶轮或管线受堵

消除措施：检查同时根据试样或构件来调剂实验空间有无障碍物。

3.设备产生空气或入口管线有泄漏

消除措施：检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4.设备填料函中的填料或密封磨损，使空气漏入泵壳中

消除措施：检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5.设备抽送热的或挥发性液体时吸入油头不足

消除措施：增大吸入油头，向厂家咨询。

6.设备底阀或入口管浸没深度不够

消除措施：向外润滑重油泵设备厂家咨询正确的浸没深度，用挡板消除涡流。

7.设备油泵壳密封垫损坏

消除措施：检查密封垫的情况并按要求进行更换。

三、外润滑重油泵设备功率消耗太大

1.设备转动方向不对

消除措施：检查转动方向。

2.设备叶轮损坏

消除措施：检查叶南宫轮，按要求进行更换。

3.设备转动部件咬死

消除措施：检查内部磨损部件的间隙是否正常。

4.设备轴弯曲

消除措施：校直轴或按要求进行更换。

5.设备速度太高

消除措施：检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。