全套加气混凝土设备生产工艺流程钢刀

全套加气混凝土设备生产工艺流程

全套加气混凝土设备生产工艺流程2016-04-13 15:46核心提示：全套加气混凝土设备生产线工艺流程主要包括原材料处理工段、静养成胚工段、翻转切割、编组工段、蒸压、出釜工段等步骤。全套加气混凝土设备生产线工艺流程主要包括原材料处理工段、静养成胚工段、翻转切割、编组工段、蒸压、出釜工段等步骤。 全套加气混凝土设备生产工艺流程 全套加气混凝土设备生产线工艺流程主要包括原材料处理工段、静养成胚工段、翻转切割、编组工段、蒸压、出釜工段等步骤。 一、原材料处理工段： 颚式破碎机：属于一级破碎，用于块状石灰的破碎工艺，破碎后由斗式提升机送至石灰储料仓中，再由皮带输送机进入球磨机中。 球磨机：属于二级破碎，用于石灰和砂子的粉级破碎，由输送机输送至粉料存储仓中。 电子计量称：粉煤灰或砂浆由配料楼电子计量称计量，石灰、水泥由螺旋输送机送至配料楼进行计量，所有的计量都是有配料楼的PLC自动控制系统控制，做到计量的连续性和精准性，保证制品的质轻和隔音性能等浇注搅拌机：由PLC控制系统计量好的料浆和粉料，注入到浇筑搅拌机中，进行高速均匀搅拌，充分使铝粉悬浮液搅拌均匀。（浇注搅拌机使是整个原材料处理阶段最重要的设备） 二、静养成胚工段： 浇注好的料浆，由摆渡车将成装好料浆的模具摆渡到静养室的指定轨道上。室温为50-70度，时间为1.5-2小时。静养室的作用是，使含硅性原料与钙质原料和铝粉膏发生一系列的化学反应，形成待切割的胚体。（静养后胚体强度为0.15-0.18MPa） 三、翻转切割、编组工段： 翻转吊具：将达到切割强度的胚体及模框，做90度翻转，由吊具机械手开模、脱模 切割机：由切割机对脱模后的胚体，进行纵向、横向、六面切割。翻转台：是把整个胚体做90度翻转，以去除顶部和底部的废料，去掉的废料可回收再次利用。 四、蒸压、出釜工段： 1. 掰扳机：是将切割好的胚体进行分离，保证切割后的砌块与砌块之间不会造成粘连。（尤其是以砂子作为原料，切割后极易造成粘连） 2. 蒸压釜：把切割好的胚体由蒸养小车进行釜前编组，后进入蒸压釜中，进行11小时的蒸压养护。（釜内温度大致为185-200度左右，压力为1.2MPa） 3. 成品夹具：是以将出釜的砌块，连同底板，一切吊运至成品自装线上，进行包装。 ? 如果您对我们的项目感兴趣或者需要详细了解我们的设备，您可以电话咨询我们，我们的电话是0371-66162000或者13592539095 您也可以发送电子邮件来告知您的需求，我们会在第一时间联系您的，我们的邮箱是：[email protected] 您还可以进入我们的官方网站进行详细的了解或者联系我们的在线客服，我们的网址是： 液压砖机 http://>

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